?PVC擠出機(jī)是專門用于加工聚氯乙烯（PVC）材料的塑料成型設(shè)備，通過加熱、加壓和剪切作用，將固態(tài)PVC原料（顆?；蚍勰┧芑删鶆虻娜垠w，并連續(xù)通過模具擠出成型，zui終冷卻定型為所需截面形狀的制品（如管材、型材、薄膜等）。其核心原理基于螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力與剪切力，實(shí)現(xiàn)物料的塑化、混合與輸送。以下詳細(xì)介紹一下：
1.原料混合是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50度這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。
2.擠出機(jī)部分本機(jī)裝有定量加料裝置使擠出量與加料量能夠匹配確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)加料段具有較大的直徑對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大有利于物料的塑化計(jì)量段螺桿直徑小減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。
3.擠出模頭部分經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。
4.真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)不銹鋼箱體循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。
5.牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來變頻調(diào)速。
6.切割機(jī)由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后進(jìn)行自動(dòng)切割并延時(shí)翻架實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長工開關(guān)信號(hào)為指令完成切割全過程在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出并回收。
7.翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置當(dāng)切割鋸切斷管材后管材繼續(xù)輸送經(jīng)延時(shí)后氣缸進(jìn)入工作實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位等待下一循環(huán)。